Bagaimana paip HDPE dihasilkan

Mesin paip PE (polietilena) adalah peralatan khusus yang direka untuk pengeluaran paip polietilena. Paip ini digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi, termasuk bekalan air, pengedaran gas, pengairan, dan sistem saliran. Mesin paip PE terdiri daripada beberapa komponen utama yang bekerjasama untuk memastikan pengeluaran paip yang cekap dan berkualiti tinggi

1. Extruder:

     Fungsi: Extruder bertanggungjawab untuk mencairkan dan menyematkan pelet polietilena ke dalam tiub berterusan.

     Ciri -ciri: Sistem pemacu tork yang tinggi, kawalan suhu ketepatan, dan reka bentuk skru yang cekap untuk bahan optimum

      pemprosesan.

2. Mati dan mandrel:

     Fungsi: Die dan mandrel menentukan bentuk dan saiz paip.

     Ciri-ciri: Ketepatan-kejuruteraan untuk memastikan ketebalan dinding seragam dan kemasan permukaan licin. Senang berubah untuk berbeza

      diameter paip.

3. Sistem Penyejukan:

     Fungsi: Sistem penyejukan dengan cepat menyejukkan paip tersemperit untuk mengekalkan bentuk dan integriti strukturnya.

     Ciri-ciri: Tangki penyejukan pelbagai peringkat dengan kadar aliran air laras dan kawalan suhu untuk memastikan penyejukan yang konsisten.

4. Mesin daya tarikan:

     Fungsi: Mesin daya tarikan menarik paip yang disejukkan pada kelajuan malar untuk mengekalkan ketebalan dan diameter seragam.

     Ciri -ciri: Kawalan kelajuan berubah -ubah, ketepatan tinggi, dan operasi bunyi yang rendah.

5. Mesin pemotongan:

     Fungsi: Mesin pemotongan memotong paip tersemperit ke dalam panjang yang dikehendaki.

     Ciri-ciri: Kelajuan tinggi, pemotongan ketepatan dengan sisa minimum. Tetapan panjang automatik dan kitaran pemotongan.

6. Mesin penggulungan:

     Fungsi: Gegelung mesin penggulungan paip siap untuk pengangkutan dan penyimpanan yang mudah.

     Ciri -ciri: Kawalan ketegangan laras untuk mengelakkan kerosakan pada paip semasa penggulungan. Sesuai untuk pelbagai diameter paip.

Selamat datang ke pertanyaan ！！

Dapatkan sebut harga sekarang