Paip HDPE
Prestasi kebersihan yang baik: Semasa pemprosesan paip PE, tiada penstabil garam logam berat ditambah, bahan tidak toksik, tidak ada lapisan skala, dan tidak ada pertumbuhan bakteria, yang menyelesaikan bahaya tersembunyi pencemaran sekunder air minuman di bandar.
Rintangan kakisan yang sangat baik: Kecuali beberapa oksidan yang kuat, ia dapat menahan kakisan dari pelbagai media kimia; Tiada kakisan elektrokimia.
Hayat perkhidmatan yang panjang: Paip PE boleh digunakan dengan selamat selama lebih dari 50 tahun pada suhu dan tekanan yang dinilai.
Rintangan Impak yang Lebih Baik: Paip PE mempunyai ketangguhan yang baik, rintangan impak yang tinggi, dan dapat menahan objek berat secara langsung
Melalui saluran paip tidak akan menyebabkan saluran paip pecah.
Kecekapan Tinggi HDPE Paip Pengeluaran Harga Kilang
Melalui inovasi dan ujian jangka panjang dan berterusan, Comrise telah membangunkan generasi baru PE PIPE Extrusion Production Line dengan automasi tinggi, kelajuan tinggi, kebolehpercayaan tinggi, dan penggunaan tenaga yang rendah. Penyemperitan paip polietilena kami boleh memproses pelbagai bahan, termasuk polietilena berkepadatan tinggi, polietilena berkepadatan rendah, polipropilena, PPR, PPH, PPB, MPP, pert, dll.
Barisan pengeluaran penyemperitan paip polietilena kami boleh berkisar dari minimum 16mm dengan lapisan tunggal atau berganda 2000mm.
1.Extruder skru tunggal.
1.1 Skrin Sentuhan Siemens dan PLC
1.2 struktur lingkaran laras pistol
1.3 Reka Bentuk Khas Skru
1.4 pemanas seramik yang disejukkan udara
1.5 kotak gear berkualiti tinggi
Berdasarkan nisbah 33: 1 L/D yang direka untuk skru, kami telah membangunkan nisbah 38: 1 L/D. Berbanding dengan nisbah 33: 1, nisbah 38: 1 mempunyai kelebihan plastik 100%, meningkatkan kapasiti output sebanyak 30%, mengurangkan penggunaan kuasa sehingga 30%, dan mencapai penyemperitan hampir linear
Prestasi.
2. Ketua.Modul
2.1 peranti mudah alih
2.2 Peranti putaran kepala acuan
2.3 Teras Peranti Pelepasan Haba
2.4 peranti penyejuk
Kepala mati penyemperitan mengamalkan struktur lingkaran, dan setiap saluran aliran material diletakkan sama rata. Setiap saluran menjalani rawatan haba dan penggilap cermin untuk memastikan aliran bahan yang lancar. Struktur mati padat dan memberikan tekanan yang stabil, selalu dari 19
Sehingga 20mpa. Di bawah tekanan ini, kualiti saluran paip adalah baik dan mempunyai sedikit kesan terhadap kapasiti output. Boleh menghasilkan lapisan tunggal atau
Paip pelbagai lapisan.
3.Vacuum Tank.
3.1 Penyejukan Calibrator yang kuat
3.2 Sokongan saluran paip yang lebih baik
3.3 Muffler
3.4 Injap pelega tekanan
Tangki vakum digunakan untuk membentuk dan menyejukkan saluran paip untuk mencapai saiz saluran paip standard. Kami menggunakan struktur ruang dua. Bilik pertama adalah
Pastikan fungsi penyejukan dan vakum yang sangat kuat dalam jangka panjang. Oleh kerana fakta bahawa calibrator diletakkan di hadapan ruang pertama dan bentuk saluran paip itu dibentuk terutamanya oleh calibrator, reka bentuk ini memastikan pembentukan cepat, lebih baik dan penyejukan saluran paip.
4. Tangki tangki.
4.1 peranti penjepit saluran paip
4.2 Penapis Tangki Air
4.3 Nozzle Kualiti
4.4 Peranti Pelarasan Sokongan Pipa
4.5 peranti sokongan saluran paip
Tangki penyejuk digunakan untuk menyejukkan saluran paip.
5. Mesin Bauling
5.1 peranti penjepit saluran paip
5.2 Penapis Tangki Air
5.3 Nozzle Kualiti
5.4 Peranti Pelarasan Sokongan Pipa
5.5 peranti sokongan saluran paip
Unit menunda memberikan daya tarikan yang mencukupi untuk menarik saluran paip. Mengikut saiz dan ketebalan saluran paip yang berbeza, syarikat kami akan menyesuaikan kelajuan daya tarikan, bilangan cakar, dan panjang daya tarikan yang berkesan. Untuk memastikan kelajuan penyemperitan saluran paip sepadan dengan kelajuan pembentukan dan untuk mengelakkan ubah bentuk saluran paip semasa daya tarikan.
6. Mesin Cutting.
6.1 Peranti pengapit sejagat
6.2 Pelarasan Ketinggian Pusat
6.3 gergaji dan bilah boleh ditukar ganti
Mesin pemotongan dikawal oleh Siemens Plc dan berfungsi bersama -sama dengan unit menunda untuk pemotongan yang tepat. Pelanggan boleh menetapkan panjang saluran paip
Mereka mahu mengurangkan. Tindakan suapan berganda untuk menyelesaikan proses pemotongan (melindungi bilah dan melihat untuk mengelakkan kerosakan bilah)
Dan gergaji itu terperangkap untuk tiub tebal dan permukaan potong tiub.
7.Stacker
7.1 Perlindungan permukaan saluran paip
7.2 Pelarasan Ketinggian Pusat
Sokongan dan memunggah saluran paip. Panjang kren stacker boleh disesuaikan.
8. Mesin Berlaku.
8.1 Penggunaan motor servo
Buat gegelung menjadi dram untuk penyimpanan dan pengangkutan yang mudah. Biasanya digunakan untuk paip dengan saiz 110 milimeter atau kurang. Terdapat stesen tunggal dan
Pilihan stesen dwi tersedia.
Harganya sangat baik, selamat datang untuk bertanya